Daftar Isi:

Cara Mengisolasi Pipa Cerobong Asap Dengan Tangan Anda Sendiri: Pilihan Bahan, Teknologi, Instruksi Dengan Foto
Cara Mengisolasi Pipa Cerobong Asap Dengan Tangan Anda Sendiri: Pilihan Bahan, Teknologi, Instruksi Dengan Foto

Video: Cara Mengisolasi Pipa Cerobong Asap Dengan Tangan Anda Sendiri: Pilihan Bahan, Teknologi, Instruksi Dengan Foto

Video: Cara Mengisolasi Pipa Cerobong Asap Dengan Tangan Anda Sendiri: Pilihan Bahan, Teknologi, Instruksi Dengan Foto
Video: TUTORIAL ISOLASI PIPA 2024, November
Anonim

Cara mengisolasi pipa cerobong asap dengan tangan Anda sendiri: pilihan isolasi, persiapan, dan penerapan pekerjaan isolasi termal

Isolasi cerobong baja dengan wol basal
Isolasi cerobong baja dengan wol basal

Cerobong asap adalah elemen sentral dari sistem cerobong asap di rumah pribadi mana pun yang memiliki peralatan pemanas yang menggunakan bahan bakar padat atau cair. Untuk pengoperasiannya yang efisien, tidak hanya diperlukan kepatuhan dengan teknologi pemasangan, tetapi juga perangkat dari lapisan isolasi panas yang lengkap, yang akan ditempatkan di luar cerobong asap.

Kandungan

  • 1 Mengapa Anda perlu mengisolasi cerobong asap

    1.1 Keuntungan dari cerobong asap berinsulasi

  • 2 Pemanas untuk insulasi termal cerobong asap

    • 2.1 Isolasi apa yang lebih baik untuk dipilih

      2.1.1 Video: uji mudah terbakar dari wol basal

  • 3 Konstruksi cerobong asap berinsulasi baja
  • 4 Perhitungan bahan dan parameter desain

    4.1 Alat dan bahan habis pakai yang diperlukan

  • 5 Pekerjaan persiapan sebelum memasang insulasi termal
  • 6 Isolasi cerobong asap sendiri

    • 6.1 Teknologi isolasi cerobong asap bata

      6.1.1 Video: kelongsong dan insulasi cerobong asap bata

    • 6.2 Teknologi isolasi cerobong baja

      6.2.1 Video: Mengisolasi cerobong baja

    • 6.3 Isolasi termal cerobong asap persegi dan persegi panjang
  • 7 Kesalahan utama dalam isolasi

Mengapa Anda perlu mengisolasi cerobong asap

Selama operasi, sejumlah besar produk pembakaran dan udara panas diangkut melalui saluran asap. Semua ini mengurangi daya tahan cerobong asap dengan mempercepat proses korosi dan oksidasi dinding bagian dalam saluran pembuangan.

Di antara masalah paling umum yang menyebabkan kerusakan pada cerobong asap adalah:

  • adanya kelembaban - peningkatan tekanan dan kelembaban konstan diamati di cerobong asap. Karena perbedaan suhu di dalam dan di luar cerobong asap, sebagian uap air mengembun di dinding saluran, yang pada akhirnya mempengaruhi keadaan operasional logam secara merugikan;

    Kondensasi di cerobong asap
    Kondensasi di cerobong asap

    Dengan tidak adanya insulasi termal, sejumlah besar kondensat terakumulasi di cerobong asap

  • lingkungan kimiawi - ketika bahan bakar padat atau cair dibakar, sejumlah besar zat korosif terbentuk yang berbahaya bagi kesehatan manusia. Dengan pengoperasian cerobong asap yang benar, semua zat yang terbentuk dikeluarkan dari luar dengan aliran alami. Dengan penurunan tingkat aliran udara atau pada saat cerobong asap tidak berfungsi, zat-zat menumpuk di dinding cerobong asap, yang menyebabkan kerusakan cerobong yang lambat namun progresif.

Isolasi termal cerobong asap dengan bahan isolasi termal modern mengurangi risiko kerusakan dan mengurangi laju proses korosi. Misalnya, insulasi cerobong asap baja memperpanjang masa pakai produk sebanyak 2 kali atau lebih.

Keuntungan dari cerobong asap berinsulasi

Isolasi termal cerobong asap yang tepat waktu mengurangi risiko paparan faktor-faktor yang mengarah pada pembentukan kerusakan pada logam, batu bata, atau keramik. Dengan ketebalan insulasi yang benar, masalah dengan kondensat hampir sepenuhnya terpecahkan - titik embun bergeser ke bagian pipa yang terletak di atas permukaan atap. Ini secara signifikan meningkatkan sumber daya saluran asap dan masa pakai sistem pembuangan asap secara keseluruhan.

Isolasi cerobong asap dari pipa asbes
Isolasi cerobong asap dari pipa asbes

Isolasi cerobong asap meningkatkan umur layanannya beberapa kali

Keuntungan lain dari cerobong asap berinsulasi meliputi:

  1. Penurunan tingkat endapan - bahan insulasi termal membantu mengurangi perbedaan suhu antara produk pembakaran dan permukaan cerobong asap. Ini mengurangi jumlah zat yang disimpan di permukaan bagian dalam cerobong asap.
  2. Hemat energi - dalam proses operasi, cerobong asap yang diisolasi membutuhkan lebih sedikit energi dari pembakaran bahan bakar. Ini memungkinkan Anda untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan energi yang dihabiskan untuk mempertahankan suhu yang konstan di ruang bakar.
  3. Kekuatan dan stabilitas - isolasi termal yang dipasang di sekitar cerobong asap berfungsi sebagai bingkai dan meningkatkan kekuatan dan stabilitas struktur. Ini terutama terlihat saat memasang cerobong asap logam berdinding tipis.

Pemanas modern meningkatkan ketahanan beku dari sistem pembuangan asap. Jika teknologi insulasi diamati, dimungkinkan untuk mengurangi atau sepenuhnya menghilangkan efek suhu tinggi di bagian outlet pipa melalui atap.

Pemanas untuk insulasi cerobong asap

Untuk insulasi cerobong asap, bahan yang memberikan tingkat insulasi yang tinggi digunakan, ditambah dengan konduktivitas termal yang rendah. Ini menghilangkan risiko jembatan dingin, lapisan es, dan kondensasi.

Di antara bahan isolasi yang paling efektif dan populer adalah sebagai berikut:

  • plester - digunakan untuk isolasi cerobong asap batu bata dan batu. Mortar plester diaplikasikan pada permukaan bertulang yang telah disiapkan sebelumnya. Dalam hal rasio biaya tenaga kerja dan kualitas, metode ini paling tidak dapat dibenarkan;

    Insulasi cerobong asap dengan plester tahan panas
    Insulasi cerobong asap dengan plester tahan panas

    Isolasi cerobong asap dengan plester tahan panas membutuhkan biaya tenaga kerja yang tidak masuk akal

  • bata rusak - digunakan untuk isolasi termal dari batu bata dan struktur baja. Bahan tersebut dituangkan ke dalam casing yang dipasang di sekitar cerobong asap. Jarak minimum dari cerobong asap adalah 60 mm. Kadang-kadang terak digunakan sebagai pengganti bata rusak;

    Isolasi cerobong asap dengan terak
    Isolasi cerobong asap dengan terak

    Terak yang diayak dengan rapat mengisi celah pemasangan dan memberikan insulasi termal tingkat tinggi pada cerobong asap

  • wol basal adalah bahan isolasi panas modern yang diproduksi dalam bentuk tikar atau silinder dengan bagian internal berbeda. Bahan dibungkus di sekitar cerobong asap dan diperbaiki dengan penjepit crimp baja. Dari segi nilai uang, metode ini paling efektif.

Faktanya, semua metode yang dijelaskan di atas memiliki beberapa kesamaan - insulasi diterapkan atau dipasang pada permukaan luar cerobong asap. Setelah itu, bahan isolasi dilindungi dengan casing baja.

Untuk menghemat uang, pipa baja luar dapat diganti dengan lempengan beton kayu atau terak. Misalnya, bingkai persegi panjang dapat dipasang di sekitar cerobong asap menggunakan pelindung kayu yang ada, dan ruang antara pipa dan pelindung dapat diisi dengan bahan isolasi panas.

Isolasi apa yang lebih baik untuk dipilih

Hal pertama yang harus diingat ketika memilih bahan untuk mengisolasi cerobong asap adalah bahwa insulasi termal harus dibuat dari komponen yang tidak mudah terbakar. Dalam operasi, pemanas buang akan dipanaskan 100-150 dari C dan O di situs melalui tabung tumpang tindih suhu bisa lebih tinggi.

Jika pemasangan insulasi akan dilakukan oleh satu orang, maka lebih baik memilih bahan yang paling ringan dan paling padat. Jika tidak, dalam proses pemanasan, masalah pasti akan muncul, yang pada akhirnya akan mempengaruhi kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Untuk insulasi diri cerobong asap, lebih baik menggunakan insulasi termal basal. Bentuk dan ketebalan produk dipilih dengan mempertimbangkan desain cerobong asap yang ada.

Silinder basal untuk insulasi
Silinder basal untuk insulasi

Silinder basal dapat disesuaikan persis dengan ukuran pipa cerobong asap

Keuntungan dari pemanas wol basal meliputi:

  • kualitas isolasi termal yang tinggi;
  • permeabilitas uap yang baik;
  • ketahanan terhadap bahan kimia;
  • kekebalan terhadap pembentukan jamur dan jamur;
  • tahan panas tinggi saat dipanaskan di atas 100 untuk C;
  • keramahan dan keamanan lingkungan.

Sebelum menggunakan insulasi termal yang sudah jadi dari pabrikan, Anda harus mempelajari teknologi pemasangannya dengan cermat. Biasanya, produk berkualitas tinggi dilengkapi dengan sisipan kertas atau instruksi, yang menjelaskan secara rinci bagaimana mereka dipotong dan dipasang.

Video: uji mudah terbakar dari wol basal

Konstruksi cerobong asap berinsulasi baja

Cerobong berinsulasi adalah struktur pipa-dalam-pipa yang mirip dengan pipa sandwich, yang juga digunakan untuk konstruksi saluran buang. Biasanya, kotak kayu yang dilapisi papan asbes atau pipa baja berdiameter besar berfungsi sebagai pipa luar.

Desain cerobong asap terisolasi
Desain cerobong asap terisolasi

Cerobong berinsulasi apa pun terdiri dari saluran pembuangan asap, kulit terluar, dan lapisan insulasi di antaranya

Bahan insulasi panas yang tidak mudah terbakar ditempatkan di antara kulit terluar dan cerobong asap, dipasang secara mekanis atau direkatkan ke lem atau sealant tahan panas. Bagian dalam cerobong asap yang terisolasi tidak lebih dari cerobong asap.

Lapisan bahan yang digunakan sebagai isolasi bertindak sebagai penghalang isolasi termal. Di satu sisi, ini mencegah elemen pemanas bersentuhan langsung dengan cerobong asap. Di sisi lain, udara dingin tidak mendinginkan cerobong asap dan dengan demikian tidak menciptakan perbedaan yang tajam antara suhu hasil pembakaran yang keluar dan permukaan bagian dalam cerobong asap.

Perhitungan bahan dan parameter desain

Sebelum membeli insulasi dan bahan yang diperlukan untuk memasang bingkai di sekitar struktur cerobong asap, mereka perlu dihitung. Ini akan menghemat uang, terutama jika produk mahal khusus digunakan untuk insulasi.

Sebelum membuat perhitungan, Anda perlu mengukur:

  • bagian luar cerobong asap;
  • panjang dan lebar (diameter) cerobong asap;
  • ketinggian pipa dari saluran masuk.

Data yang diperoleh memungkinkan Anda menghitung jumlah bahan dan aksesori isolasi termal yang diperlukan. Sebagai contoh, kami menghitung bahan untuk mengisolasi cerobong asap baja dengan bagian 200 mm dan tinggi 5 m.

Isolasi termal untuk cerobong asap bundar
Isolasi termal untuk cerobong asap bundar

Untuk insulasi termal cerobong asap bundar, fragmen silinder siap pakai diproduksi

Saat menggunakan "cangkang" basal, produk dengan total panjang 5 meter berjalan dengan diameter silinder dalam 210 mm akan dibutuhkan. Densitas insulasi adalah 120–150 kg / m 3. Ketebalan insulator panas dipilih dengan mempertimbangkan rezim suhu di wilayah tersebut. Untuk pengoperasian di kondisi musim dingin Rusia, silinder dengan ketebalan 70–100 mm sudah cukup. Sebagai pipa luar, Anda membutuhkan produk yang terbuat dari baja galvanis dengan lebar 280-310 mm dengan panjang total 5 m.

Insulasi pelat
Insulasi pelat

Lebih mudah menggunakan wol basal dalam lembaran untuk mengisolasi cerobong asap persegi

Untuk mengisolasi cerobong asap dengan penampang persegi atau persegi panjang, Anda perlu mengetahui dimensinya. Misalnya, cerobong persegi dengan sisi 0,3 m akan membutuhkan isolasi (0,3 * 5) * 4 = 6 m 2. Panjang cerobong masih dianggap 5 m.

Jika Anda membeli insulasi berkualitas tinggi, maka biasanya satu kemasan berisi gulungan dengan luas total 5 m 2. Ini berarti bahwa untuk contoh kita, kita membutuhkan dua bungkus wol basal dalam gulungan. Parameter gulungan - 5000x1000x50 mm. Batang berukuran 50 × 50 mm dapat digunakan untuk memasang bingkai di sekitar cerobong asap persegi. Papan asbes 3000x1500x12 lebih cocok sebagai pelapis luar.

Alat dan perlengkapan yang dibutuhkan

Selain isolasi, bahan habis pakai tambahan diperlukan untuk pekerjaan isolasi termal. Untuk perakitan rangka kayu dan kelongsongnya, digunakan sekrup self-tapping galvanis dengan panjang 30 mm. Untuk memperbaiki insulator panas, sealant tahan api digunakan - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 atau MAKROFLEX HA147.

Sealant tahan panas
Sealant tahan panas

Sealant tahan panas digunakan untuk memasang insulasi pada permukaan cerobong asap

Untuk mengisolasi cerobong asap yang terbuat dari baja atau keramik, Anda membutuhkan:

  • gunting untuk logam;
  • pisau konstruksi;
  • Obeng;
  • penggiling sudut;
  • set obeng;
  • kacamata dan sarung tangan pelindung;
  • pita pengukur dan pensil.

Untuk memplester cerobong asap, perlu menyiapkan wadah untuk plester, sekop plesteran, sekop kayu persegi panjang, sekop segitiga, aturan dan kuas cat berbulu panjang.

Pekerjaan persiapan sebelum memasang insulasi termal

Sebelum melakukan pekerjaan isolasi termal, Anda harus memeriksa keandalan dan kekuatan pondasi, yang dipasang di bawah tungku atau peralatan pemanas lainnya.

Jika tidak ada pondasi, maka sebelum mengisolasi cerobong asap, perlu untuk memasang struktur pendukung di bawah selubung luar. Ini bisa berupa braket penyangga, yang bisa dibeli di toko, atau rangka yang dilas yang terbuat dari sudut baja. Biasanya, braket pendukung siap pakai digunakan untuk cerobong asap baja, dan dalam kasus cerobong asap bata, struktur pondasi sudah dirancang untuk beban arus.

Setelah itu, Anda harus memeriksa dengan cermat tempat outlet cerobong asap melalui langit-langit dan atap. Outlet langit-langit harus dilindungi dengan kotak baja. Jarak minimum cerobong asap ke dinding saluran minimal 20 cm Saat keluar melalui atap cerobong asap tidak boleh bersentuhan dengan struktur atap. Untuk melakukan ini, sediakan spacer yang sesuai atau kap khusus yang dipasang di luar gedung.

Saluran keluar cerobong melalui langit-langit
Saluran keluar cerobong melalui langit-langit

Saluran keluar cerobong melalui langit-langit harus dilindungi oleh kotak logam

Isolasi cerobong asap sendiri

Sebelum melanjutkan dengan isolasi, permukaan luar cerobong asap harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Untuk melakukan ini, gunakan sikat berbulu keras konvensional dan sapu. Saat membersihkan cerobong asap bata, singkirkan debu berlebih dan semen yang lepas. Ini bisa dilakukan dengan kuas dan air.

Teknologi isolasi cerobong asap bata

Isolasi cerobong bata dapat dilakukan dengan menggunakan bahan yang berbeda. Cara yang paling memakan waktu dan tidak efektif adalah melapisi, tetapi masih banyak yang menggunakannya, karena tidak membutuhkan biaya yang besar. Rata-rata, kehilangan panas setelah bekerja berkurang 20-25%.

Urutan tindakan untuk memplester adalah sebagai berikut:

  1. Dalam wadah bersih dengan dasar bulat, campurkan mortar berdasarkan semen M500, kapur kering dan terak halus. Sebelum diuleni, terak diayak. Bagian pertama dari larutan harus sangat kental.

    Komponen untuk pencampuran plester
    Komponen untuk pencampuran plester

    Untuk menyiapkan plester, perlu menguleni larutan semen, kapur dan terak

  2. Mortar diaplikasikan dengan hati-hati pada sambungan antara batu bata. Pada tahap ini, Anda harus mengisi semua lubang. Dianjurkan untuk melakukan ini sebelum jaring baja dipasang ke permukaan pipa.

    Isolasi cerobong asap dengan campuran plester
    Isolasi cerobong asap dengan campuran plester

    Cerobong bata terkadang diisolasi dengan plester tahan panas, meskipun ini dianggap metode yang paling tidak efektif.

  3. Jaring baja penguat dipasang di permukaan cerobong asap. Kemudian Anda bisa mulai membawa campuran plester. Ketebalan lapisan pertama tidak lebih dari 3-4 cm Setelah diaplikasikan, lapisan gips harus mengeras dan sedikit mengering.
  4. Lapisan gypsum kedua diaplikasikan dengan ketebalan hingga 5-7 cm. Jika ketebalan yang dinyatakan tidak dapat diterapkan, maka lapisan 3–4 cm diaplikasikan. Selanjutnya, Anda harus menunggu sampai mengeras dan mengulangi bekerja sampai lapisan plester dengan ketebalan yang dibutuhkan diperoleh.
  5. Lapisan finishing diterapkan. Permukaannya diratakan dengan hati-hati dan digosok dengan scraper. Retakan bisa terbentuk saat kering, yang harus ditutup sebelum finishing.

    Finishing cerobong batu bata
    Finishing cerobong batu bata

    Setelah selesai dengan lapisan finishing, cerobong asap tidak hanya akan menjadi hangat, tetapi juga jauh lebih indah

Setelah kering, plester diputihkan dengan larutan kapur dan kapur. Jika perlu, itu diterapkan dalam 2-3 lapisan. Alih-alih campuran terak semen, Anda dapat menggunakan plester tahan panas dengan ketahanan api hingga 600 ° C.

Video: selubung dan isolasi cerobong asap bata

Teknologi isolasi cerobong asap baja

Teknologi yang dijelaskan di bawah ini dapat digunakan untuk mengisolasi cerobong asap bundar manapun, tetapi paling sering digunakan untuk insulasi termal struktur baja. Urutan pekerjaan akan tergantung pada jenis pipa luar. Kami merekomendasikan menggunakan tabung teleskopik dari pabrikan.

Pekerjaan insulasi termal dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  1. Isolasi basal dipasang pada permukaan cerobong asap dekat pipa saluran masuk. Untuk ini, itu dibungkus di sekitar cerobong asap sampai ketebalan yang diinginkan terbentuk. Setelah itu, isolator panas ditarik bersama dengan penjepit crimp.
  2. Pipa baja dengan diameter lebih besar diletakkan di atas area berinsulasi. Di bagian bawah, pipa dipasang dengan penjepit cerobong asap. Setelah ini, pekerjaan diulang sampai seluruh struktur diisolasi. Sambungan pipa dirawat dengan sealant tahan panas.

    Isolasi cerobong baja dengan wol mineral dalam gulungan
    Isolasi cerobong baja dengan wol mineral dalam gulungan

    Isolasi cerobong baja dapat dilakukan dengan bahan gulungan atau menggunakan silinder kosong yang sudah jadi dengan diameter yang diperlukan

  3. Jika digunakan silinder basal, maka dapat dipasang setelah casing dipasang. Untuk ini, bagian dalam, serta "lonjakan" dan "alur" penghubung silinder, diolah dengan sealant tahan panas. Setelah itu silinder diturunkan ke dalam casing.

Dalam proses pengerjaan, Anda harus memantau pemasangan elemen secara hati-hati. Sambungan antara pipa atas dan bawah harus tidak memiliki celah yang terlihat. Saat menggunakan pipa tanpa lapisan las, sambungan juga dirawat dengan sealant.

Video: insulasi termal cerobong baja

Isolasi cerobong asap berbentuk persegi dan persegi panjang

Teknologi ini paling sering digunakan untuk mengisolasi cerobong asap bata. Namun bila perlu, cara ini bisa digunakan untuk mengisolasi cerobong asap dari satu atau lebih pipa asbes.

Pemanasan dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Bingkai dipasang di sekeliling cerobong asap dari batang kayu 50 × 50 mm atau sudut logam. Saat merakit, harus diingat bahwa harus ada jarak setidaknya 100 mm antara dinding rangka dan cerobong asap. Untuk perakitan, paku galvanis dan sekrup self-tapping sepanjang 30-50 mm digunakan.

    Merakit bingkai di sekitar cerobong asap
    Merakit bingkai di sekitar cerobong asap

    Bingkai di sekitar cerobong asap untuk meletakkan insulasi dirangkai dari balok kayu atau dari profil logam

  2. Bingkai dipasang pada struktur cerobong asap. Akibatnya, ruang terbentuk antara pipa dan dinding bingkai, yang diisi dengan wol basal. Isolasi, seperti pada kasus sebelumnya, dipasang ke sealant tahan panas.
  3. Setelah insulasi dipasang, bagian depan rangka dilapisi dengan pelat asbes setebal 10-12 mm. Setelah selubung, pekerjaan diulangi. Jika diinginkan, selubung seluruh cerobong asap dapat dilakukan terakhir, segera setelah mengisi lubang dengan isolasi.

Setelah pemasangan, sambungan antara pelat asbes di sudut rangka diisi dengan plester tahan panas. Dari sisi outlet dari cerobong asap, permukaannya juga digosok dengan plester tahan panas.

Kesalahan utama dalam isolasi

Setelah melakukan pekerjaan isolasi termal, tungku uji tungku atau ketel harus dilakukan. Tenaga maksimal tidak lebih dari 60% dari nominal. Untuk mendiagnosis dan memeriksa kualitas insulasi, Anda perlu membeli atau menyewa pencitraan termal genggam. Dalam proses diagnosis, Anda harus mencari tahu seberapa kencang selubung luar dari cerobong asap yang diisolasi. Jika semuanya beres, maka baik dinding struktur, maupun sambungan penghubung tidak akan membiarkan panas melewatinya. Ini akan terlihat jelas di layar peralatan.

Kehilangan kekencangan adalah masalah paling umum yang menyebabkan cerobong terbakar habis dan insulasi terlalu panas. Jika masalah seperti itu muncul, maka Anda perlu melepas pipa luar atau casing dan memasangnya kembali sesuai dengan teknologi.

Burnout dari cerobong asap terisolasi
Burnout dari cerobong asap terisolasi

Pembakaran keluar dari cerobong asap yang diisolasi dapat terjadi karena kehilangan kekencangan atau karena ketebalan insulator panas yang salah dipilih

Jika, setelah mengisolasi cerobong asap, kondensat masih terus menumpuk, kemungkinan besar ketebalan isolasi termal tidak dipilih dengan benar. Ketebalan minimal insulasi tidak boleh kurang dari 4 cm. Untuk insulasi baja dan pipa asbes dengan ketinggian lebih dari 6 m disarankan menggunakan insulasi setebal 10 cm. Saat mengisolasi cerobong bata, lebih baik menggunakan insulasi. pelat dengan total tebal 8 cm.

Isolasi cerobong asap adalah pekerjaan wajib yang harus dilakukan segera setelah pembangunan sistem dan ventilasi gas buang. Optimal jika, sudah pada tahap mengatur cerobong asap, bahan isolasi panas modern atau produk jadi dengan lapisan isolasi panas digunakan. Ini akan memungkinkan Anda untuk memasang cerobong asap yang akan melayani seluruh periode yang dinyatakan tanpa waktu henti paksa untuk periode perbaikan.

Direkomendasikan: