Kompor Logam Do-it-yourself: Opsi Dari Pipa Dan Bak Besi Tuang, Termasuk Diagram, Petunjuk Langkah Demi Langkah Dengan Foto Dan Video

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 13:01

Membuat tungku dari logam dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat unit pemanas di rumah Anda, sama sekali tidak perlu membangun struktur bata besar atau membeli peralatan mahal. Untuk ini, Anda dapat menggunakan bahan dan wadah yang ada. Saat membangun tungku logam dengan tangan Anda sendiri, keterampilan bekerja dengan mesin las dan penggiling sudut akan berguna.

Kandungan

• 1 Pro dan kontra oven logam

  1.1 Tabel: kelebihan dan kekurangan tungku logam

• 2 Jenis, prinsip operasi dan pilihan desain untuk produksi sendiri

  • 2.1 Dari aluminium
  • 2.2 Baja
  • 2.3 Dari besi cor

• 3 Kemungkinan desain dan fiturnya

  • 3.1 Desain tertutup
  • 3.2 Desain tipe terbuka
  • 3.3 Jenis oven gabungan
• 4 Perhitungan parameter dasar
• 5 Bahan dan alat yang dibutuhkan
• 6 Pekerjaan persiapan: pemilihan lokasi pemasangan dan peletakan pondasi
• 7 Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat tungku logam dengan tangan Anda sendiri
• 8 Perangkat cerobong asap, pembuatan dan pemasangannya
• 9 Dekorasi
• 10 Fitur operasi: membersihkan dan memperbaiki kompor

Pro dan kontra dari oven logam

Kompor logam adalah unit pemanas satu bagian yang kompak. Kompor seperti itu dapat dengan mudah dipindahkan, tidak seperti opsi batu bata. Bentuknya bisa berbeda. Biasanya struktur ini dibuat dalam bentuk kubus, parallelepiped atau silinder.

Dapat digunakan di rumah dan untuk keperluan ekonomi

Efisiensi kompor logam rendah - hanya mampu secara efektif memanaskan ruangan kecil dengan luas 10 hingga 30 m². Dalam hal ini, sumber panas seperti itu menjadi populer di kalangan penghuni musim panas dan pemilik hewan peliharaan. Oven semacam itu digunakan untuk menghangatkan rumah pedesaan, ruang utilitas, bengkel, gudang, garasi, kandang ayam, dan ruangan lain dengan area kecil.

Terlepas dari kenyataan bahwa kompor logam adalah pilihan yang nyaman dan alternatif untuk struktur pemanas modal, mereka juga memiliki kualitas positif dan negatif.

Tabel: kelebihan dan kekurangan tungku logam

Keuntungan

kerugian

konstruksi logam sangat tahan lama; bahan ini mudah diberikan dalam bentuk apapun; biaya tungku logam jauh lebih rendah daripada opsi batu bata; efisiensi struktur pemanas logam adalah 15-20% lebih tinggi daripada struktur bata; unit logam memiliki struktur satu bagian yang mudah dipindahkan, yang tidak dapat dikatakan tentang struktur pemanas stasioner; untuk tungku logam, tidak diperlukan fondasi; struktur seperti itu memanas dengan cepat dan mengeluarkan panas ke ruangan setelah 25-30 menit; logam memiliki struktur padat dan tidak berpori, yang karenanya tungku tidak akan lembap dari kondensat, tidak seperti struktur bata; unit logam tidak takut jeda lama di kotak api; jika terjadi waktu henti yang lama, tungku tidak perlu dijalankan suhu; untuk jenis kompor ini lebih mudah mendapatkan sertifikat kualitas dan izin dari pemadam kebakaran, yang menghilangkan biaya tunai yang besar; saat ini, bangunan sedang dijual yang tidak memerlukan izin khusus untuk digunakan; jika Anda menggunakan tungku yang terbuat dari baja tahan api, maka umur layanannya mencapai 20 tahun; harga terjangkau; strukturnya mudah dipasang, setelah itu dapat segera digunakan.

kurangnya porositas dalam struktur bahan tungku, mengarah pada fakta bahwa struktur "tidak bernapas", membakar oksigen di dalam ruangan, yang menimbulkan bahaya keracunan karbon monoksida; meskipun pemanasan cepat, tungku logam mendingin dengan cepat; permukaan luar tungku logam dipanaskan panas membara, menimbulkan bahaya kebakaran; dibandingkan dengan struktur bata, kompor logam memiliki masa pakai yang sangat singkat; kompor logam tidak dimaksudkan untuk memanaskan ruangan besar.

Jenis, prinsip operasi, dan pilihan desain untuk produksi sendiri

Perlu dicatat bahwa oven logam buatan sendiri paling sering dirancang dengan permukaan kompor. Oleh karena itu, ketika membuat daftar jenis tungku logam, perlu mempertimbangkan desain semacam itu. Ada tipe-tipe berikut:

1. Pemanasan. Desain unit ini hanya ditujukan untuk pemanas ruangan. Oven semacam itu tidak melakukan fungsi lain.
2. Memanaskan kompor dengan kompor. Desain ini memiliki permukaan untuk memasak. Beberapa struktur jenis ini dilengkapi dengan kompor dan oven.
3. Rumah tangga dan rumah tangga. Struktur yang digunakan tidak hanya di rumah, tetapi juga di bangunan luar, ruang utilitas, garasi. Oven semacam itu sering dipasang untuk menghangatkan ruangan tempat hewan peliharaan dan burung dipelihara.

Menurut desainnya, tungku logam diklasifikasikan ke dalam ruang, saluran, dan tipe bel:

1. Konstruksi kamar. Dalam unit seperti itu, gas buang memasuki kompartemen khusus, di mana gas tersebut benar-benar terbakar di bawah pengaruh sirkulasi alami aliran gas. Di fasilitas rumah tangga, area pembakaran terhubung ke afterburner, membentuk modul umum yang disebut wadah. Agar proses ini efektif, diperlukan tungku berkubah. Contoh yang mencolok dari hal ini adalah konstruksi klasik kompor Rusia.
2. Konstruksi saluran. Dalam tungku ini, gas buang hampir habis terbakar, setelah itu mereka bergerak di antara partisi melalui saluran khusus, di mana mereka secara bertahap mendingin. Selama pergerakan, aliran panas mengeluarkan panas ke dinding struktur. Gas-gas setelah pembakaran dalam tungku jenis ini tidak terjadi sampai suhu dalam saluran tungku naik hingga 400 ° C. Efisiensi oven jenis ini tidak melebihi 60%.
3. Struktur lonceng. Rangka unit ini menyerupai kap mesin. Aliran panas diarahkan ke bawah bagian atas tungku (bel) dan ditahan di sana, membakar habis dan memanaskan seluruh tubuh. Kemudian gas diturunkan. Untuk memanaskan oven ini, cukup dengan menaikkan suhu di area kecil bel. Fitur ini meningkatkan efisiensi tungku hingga 75%.

Panah menunjukkan aliran panas

Untuk pembuatan tungku, baja, besi cor, dan aluminium paling sering digunakan.

Dari aluminium

Pilihan ini sering digunakan karena ketersediaan material yaitu kaleng aluminium. Berdasarkan desainnya, wadah ini cocok untuk membuat unit pemanas. Anda hanya perlu membuat lubang di alasnya untuk memasang cerobong asap. Namun, titik leleh aluminium adalah 660 ° C.

Parameter ini membuat material tidak stabil terhadap panas yang kuat. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa efisiensi tinggi dicapai sebagai hasil dari pembakaran sisa gas buang. Selama proses ini, suhu sekitar 400 ° C.

Mengingat kisaran suhu ini, aluminium bukanlah bahan terbaik untuk membuat tungku. Dinding unit akan cepat terbakar, dan struktur kaleng akan segera berubah bentuk.

Bahan cepat terbakar

Dari baja

Suhu leleh baja berkisar dari 1450 hingga 1520 ° C, sehingga bahan ini, dibandingkan dengan yang sebelumnya, lebih cocok untuk pembuatan struktur semacam itu.

Ini disebabkan oleh fakta bahwa setiap logam, apa pun jenisnya, terbakar di bawah pengaruh suhu tinggi. Oleh karena itu, penggunaan material dengan ketebalan yang lebih rendah tidak praktis. Dinding tipis oven, jika digunakan terus-menerus, akan terbakar dalam 3-4 bulan.

Bahan yang andal

Untuk meningkatkan ketahanan material terhadap suhu tinggi dan memperpanjang umur struktur pemanas, dapat dikeraskan. Untuk ini, lembaran baja sangat panas.

Metode yang efektif

Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa bintik hitam atau biru tidak muncul pada logam. Ini akan menunjukkan bahwa pengerasannya tidak benar. Anda juga harus memperhitungkan suhu perapian, di mana bara tidak boleh dipanaskan hingga putih.

Skala pemanasan harus digunakan untuk mengatur suhu pembakaran.

Membantu tidak merusak benda kerja logam

Dalam proses pengerasan logam, Anda harus memasukkannya ke dalam oli mesin dan air hangat. Lembaran baja yang didinginkan di bawah pengaruh suhu tinggi dapat berubah bentuk, memperoleh permukaan bergelombang. Untuk memperbaiki cacat ini, lembaran baja diratakan dengan palu. Proses pengerasan logam bisa dilakukan beberapa kali.

Untuk memeriksa kualitas pengerasan baja, Anda perlu menggunakan file, yang bagian kerjanya ditarik di sepanjang tepi lembaran baja. Jika kikir menempel pada logam, ini menunjukkan pengerasan yang tidak memadai.

Jika tidak ada cara untuk mengeraskan logam, Anda dapat menggunakan baja tahan api. Bergantung pada paduan yang dikandungnya, titik leleh yang dibutuhkan mencapai 2500 ° C.

Ini memungkinkan untuk menggunakan material dengan ketebalan mulai dari 1,5 hingga 3 mm. Tungku yang terbuat dari baja tahan api dengan ketebalan dinding yang ditentukan dapat bertahan hingga 30 tahun. Seluruh struktur akan lebih kecil dari tungku dengan dimensi serupa yang terbuat dari baja konvensional, dan efisiensinya jauh lebih tinggi. Contoh yang mencolok adalah oven Slobozhanka.

Versi baja yang diperkeras

Besi cor

Titik leleh besi tuang adalah 1450 derajat. Bahan ini sering digunakan untuk pembuatan radiator di apartemen dan rumah. Ini menggabungkan sifat logam dan batu bata. Hal ini membuat besi cor menjadi bahan yang sangat berat dan rapuh.

Besi tuang memiliki konduktivitas termal yang rendah - ia menahan panas dengan baik di dalam tungku. Selain itu, logam memanas dengan cepat, dan setelah ujung tungku terus mengeluarkan panas selama 3-4 jam.

Untuk membuat kompor, perlu menggunakan besi cor dengan ketebalan 6 hingga 25 mm. Jika dinding tungku kurang dari 6 mm, strukturnya akan sangat rapuh. Jika lebih dari 25 mm, maka pada kebakaran pertama, badan tungku bisa retak. Karena seluruh struktur akan menjadi berat, maka diperlukan pemasangan basis modal. Untuk ini, pondasi pelat dibuat.

Kompor yang terbuat dari bahan ini efektif untuk memanaskan ruangan kecil, yang luasnya tidak melebihi 60 m².

Besi cor tidak cocok untuk produksi sendiri tungku seperti itu, karena dalam kondisi bengkel rumah sulit untuk diproses.

Bahannya sulit untuk diproses di bengkel rumah

Desain yang memungkinkan dan fiturnya

Tungku logam diproduksi dalam desain tertutup, terbuka dan gabungan.

Desain tertutup

Oven semacam itu biasanya mencakup tiga kompartemen:

• lebih rendah, di mana ada ruang bakar dengan blower;
• media, yang meliputi pemanas dan saluran keluar uap;
• atas, mewakili tangki untuk memanaskan air.

Tungku jenis ini dilapisi dengan batu bata tahan api di dalam dan di luar. Ini meningkatkan kapasitas panas unit. Untuk mempercepat proses pemanasan, tangki dan saluran keluar uap ditutup dengan penutup khusus. Diperlukan waktu 60 hingga 100 menit untuk menghangatkan ruangan dengan volume 10–12 m³.

Desain tipe terbuka

Berbeda dengan jenis sebelumnya, batu ditumpuk di atas jeruji besi yang terletak di atas ruang bakar. Tidak ada tumpang tindih antara kotak api dan batu. Seperti pada kasus pertama, kompor ini dirancang untuk digunakan di sauna kecil dan ruang uap. Untuk meningkatkan kapasitas panas, penutup lembaran galvanis digunakan untuk menutupi batu.

Jenis oven gabungan

Ciri khas dari desain tungku jenis ini adalah adanya ruang bakar yang diperbesar yang dilengkapi dengan katup ganda dan jeruji jeruji. Kehadiran dua pasang elemen seperti itu dalam desain berkontribusi pada operasi blower dan pemanas yang efisien. Di bagian atas unit, batu ditempatkan di lehernya. Elemen-elemen ini diletakkan di sekitar cerobong asap.

Perhitungan parameter dasar

Kompor logam tipe tertutup dipilih untuk pembuatan.

Dimensi optimal

Basisnya akan berbentuk persegi, berukuran 600x600 mm. Ketinggian struktur akan menjadi 1350 mm. Ketinggian ruang bakar adalah 653 mm, cerobong asap 600 mm. Cerobong membutuhkan pipa 150 mm.

Untuk menghitung volume ruang bakar, perlu menggunakan rumus untuk mencari volume kubus: V = h³, dimana h adalah tinggi, panjang dan lebar gambar yang diteliti. Gantikan nilai 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Untuk menghitung perkiraan perpindahan panas kompor ini, perlu mengalikan volume ruangan yang dipanaskan dengan nilai - 21. Misalkan ruangan memiliki dimensi: panjang - 3 m, lebar - 2,5 m, tinggi - 2,3 m. Contoh, akan terlihat seperti ini: 2 ∙ 2,5 ∙ 2,3 = 11,5 m³ adalah volume ruangan. Sekarang kami menghitung perpindahan panas yang dibutuhkan dari tungku untuk ruangan dengan ukuran yang ditentukan: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kkal / jam.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Dalam pembuatan dan pemasangan tungku logam, diperlukan alat-alat berikut:

1. Sekop dan sekop bayonet.
2. Sebuah palu.
3. Memilih.
4. Tangki untuk air, mortar beton dan campuran pasangan bata.
5. Pengaduk beton.
6. Tingkat bangunan.
7. Ukuran.
8. Kotak besar.
9. Garis tegak lurus.
10. Mesin las.
11. Penggiling sudut.
12. Mengajukan.
13. Tali.

Anda juga membutuhkan bahan-bahan berikut:

1. Beton campuran merk M 300 atau M 400.
2. Batang penguat untuk pembuatan kisi penguat untuk pondasi.
3. Bahan tahan air - kain kempa atap atau polietilen tebal.
4. Campuran batu atau tanah liat.
5. Kabel asbes.
6. Batu (dunite, jadeite, kuarsit, nephrite, talcochlorite, chromite)
7. Untuk membuat struktur tungku dari lembaran baja, Anda membutuhkan:

• 1 lembar tebal 3 mm, ukuran 60x60 cm;
• 4 lembar, masing-masing 3 mm - 100x60 cm;
• 1 lembar untuk jeruji - 60x60 cm, tebal 12 mm;
• 1 lembar untuk partisi ruang bakar - 60x60 cm, tebal 3 mm;
• pipa dengan penampang 150 mm, dengan tebal dinding 8 mm;
• 4 sudut panjang 10 cm, dengan lebar margin 5 cm.

Pekerjaan persiapan: pemilihan lokasi pemasangan dan peletakan pondasi

Bagian yang dipotong dari lembaran baja harus diperiksa apakah ada gerinda dan tonjolan logam tajam, karena akan mengganggu selama pengelasan. Anda juga harus memperhatikan dimensi elemen potong.

Saat memilih tempat untuk memasang kompor, harus diingat bahwa unit ini paling baik dipasang di sudut ruangan jauh dari pintu masuk dan jendela. Jika kompor seperti itu ditujukan untuk kamar mandi atau ruang uap, maka dapat dipasang di belakang partisi kecil. Ini juga melindungi dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan oven yang panas.

Pilihan untuk mandi

Yang terbaik adalah memasang fondasi kompor bersama dengan bangunan yang sedang dibangun. Namun, jika struktur pemanas direncanakan dipasang di dalam ruangan, perlu untuk membongkar lantai hingga fondasinya. Dalam hal ini, batang kayu hanya dapat digergaji setelah alas dipasang ke tingkatnya.

Seiring waktu, bangunan akan menyusut, dan sebaliknya, dasar tungku akan retak, dan unit akan melengkung.

Untuk meletakkan fondasi untuk oven berlapis batu bata, Anda harus melakukan langkah-langkah berikut:

1. Buatlah tanda dari dimensi tungku di masa depan. Lebih mudah membuat catatan di dinding.
2. Bongkar lantai. Anda harus benar-benar membumi. Jangan memotong batang kayu pada tahap ini.
3. Sesuai dengan marka di dinding, gali lubang dengan kedalaman 50 cm dan lebar 75 cm, jika ada banyak pasir di dalam tanah, dinding lubang bisa runtuh. Untuk menghindarinya, perlu ditutup dengan bahan atap atau polietilen.
4. Memadatkan dan meratakan dasar lubang secara menyeluruh.
5. Tuang kerikil sedang di dalamnya hingga membentuk lapisan dengan ketebalan 250 mm.
6. Letakkan waterproofing di atasnya - bahan atap.

7. Kemudian isi lapisan pasir sebesar 150 mm. Itu harus dirusak. Perlu dicatat bahwa pasir basah lebih baik dikompresi.

   

   Ketebalan beton bisa diganti dengan batu bata

8. Buat bekisting untuk beton cair dari papan atau papan OSB. Jika terbuat dari papan, maka beton dapat dituangkan melalui celah-celah atau tanah dapat dituangkan ke dalam. Untuk mencegah hal ini, permukaan bagian dalam bekisting dapat ditutup dengan polietilen.

9. Sekarang Anda perlu membuat bingkai logam yang akan memperkuat dasar beton. Ini membutuhkan batang penguat dengan ketebalan 8 sampai 10 mm. Dari jumlah tersebut, diperlukan untuk membuat struktur volumetrik yang terdiri dari dua buah kisi-kisi yang dihubungkan pada jarak 200 mm sejajar satu sama lain. Lebar sel tidak boleh lebih dari 150x150 mm. Persimpangan tulangan dapat diperkuat dengan pengelasan, kawat atau tali plastik.

   

   Struktur logam harus berada di bawah tingkat atas pondasi masa depan

10. Pasang bingkai logam yang sudah jadi di dalam bekisting. Perlu dicatat bahwa struktur ini harus ditempatkan pada ketinggian 50 mm di atas waterproofing. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengemudikan tiang kayu atau potongan tulangan tegak lurus ke alas. Pasang bingkai logam ke mereka. Anda dapat menggunakan setengah bata untuk ini, yang akan menciptakan ketinggian yang diinginkan untuk penempatan.
11. Tuang campuran beton. Untuk itu cocok merek M 300 atau M 400. Perlu diperhatikan bahwa semua elemen rangka tulangan tersembunyi di bawah lapisan beton. Dalam proses penuangan pondasi, gelembung udara terbentuk, yang harus dihilangkan dengan bayonet atau menggunakan vibrator yang dalam.
12. Tutupi campuran yang sudah diisi dengan polietilen. Ini diperlukan untuk pemadatan pondasi yang seragam. Jika ini tidak dilakukan, uap air akan menguap dari lapisan atas beton. Hal ini dapat menyebabkan pangkalan yang mengeras retak dan kehilangan kekuatannya. Setelah 8-10 hari, alas bedak akan mengeras.
13. Bersihkan dasar yang diawetkan dari debu dan kotoran.
14. Tutupi dengan bahan anti air. Untuk ini, bahan atap atau polietilen tebal cocok.

15. Dari atas, dalam lapisan kontinu, buat pasangan bata merah tahan api. Ketika tingkat pasangan bata mencapai batang kayu, mereka harus digergaji agar ujung kayunya berada di atas dasar beton.

    

    Bahan atap akan diletakkan di atas batu bata padat

Petunjuk langkah demi langkah DIY untuk membuat tungku logam

Tungku logam tidak hanya dapat dibuat dari lembaran baja, tetapi juga menggunakan bahan bekas. Jika semuanya jelas dengan struktur baja, maka bak mandi tua dapat digunakan sebagai rangka besi tuang. Di bawah ini adalah varian pembuatan kompor-pemanas dari lembaran baja.

Pembuatan kompor

1. Potong strip paralel dengan lebar 8 mm pada lembaran baja setebal 12 mm. Elemen struktur ini akan berperan sebagai gerbang.

2. Hubungkan lembaran baja dengan pengelasan sesuai dengan diagram.

   

   Parameter optimal ditunjukkan

3. Dilas pada pipa dengan diameter 150 mm.
4. Las pintu baja berukuran 350x200 mm ke bodi tungku jadi, yang akan menutup ruang bakar.
5. Pasang pintu 150x100 mm ke lubang blower.

6. Hapus gerinda dan pecahan tajam dari permukaan bodi tungku dengan penggiling sudut.

   

   Permukaannya menjadi matte

7. Sudut-sudut baja las ke setiap sudut dasar tungku, dengan lebar bidang 50 mm. Seluruh struktur akan berdiri di atas elemen-elemen ini.
8. Pasang struktur di pangkalan yang disiapkan.

9. Sekarang oven harus di bata. Untuk melakukan ini, bahan bangunan harus direndam dalam air selama 30 menit. Setelah itu, buat markup untuk pasangan bata. Selama pasangan bata, selubung oven bisa kotor dengan mortar. Karena itu, disarankan untuk menutupi struktur logam dengan bungkus plastik. Perlu dicatat bahwa struktur bata harus didirikan pada jarak minimal 10 cm dari dinding, dan permukaan dinding yang berdampingan harus ditutup dengan lembaran logam atau ubin tahan api. Ini diperlukan untuk tujuan keselamatan kebakaran.

   

   Mempromosikan adhesi yang lebih baik

10. Pemasangan dimulai dari sudut penandaan. Letakkan bata rata. Jahitan di antara mereka harus sama, tidak lebih dari 5 mm.

11. Jaring penguat harus diletakkan di antara baris pertama dan kedua. Untuk ini, itu dipotong-potong dan diletakkan. Elemen ini akan memperkuat struktur bata.

    

    Jala akan memperkuat struktur

12. Pada pasangan bata ketiga, perlu meninggalkan dua celah untuk lubang. Ini akan membantu sirkulasi udara normal.

    

    Akibatnya perpindahan panas dari tungku akan meningkat.

13. Tata baris berikutnya dengan balutan.

14. Lapisan ruang bakar harus ditata dengan batu bata tahan api. Bahan ini dapat menahan suhu tinggi tanpa mengubah strukturnya.

    

    Batu bata fireclay digunakan

15. Selama peletakan, pintu dan kait blower dipasang di baris bawah dan atas. Elemen-elemen ini dirancang untuk mengatur aliran udara, mematikan dan mengarahkan aliran panas.

    

    Elemen-elemen ini akan membantu mengatur aliran udara

16. Pelindung pemanas dapat disediakan dalam desain lapisan bata kompor. Diagram menunjukkan tahapan baris bangunan.

    

    Desainnya akan membantu mengatur panas tergantung musim

Perangkat cerobong asap, pembuatan dan pemasangannya

Urutan cerobong asap memiliki karakteristiknya sendiri. Di persimpangan cerobong asap dengan atap, ada sambungan pasangan bata. Dari luar, tonjolan ini melindungi struktur dari presipitasi atmosfer, dari dalam, ini mengurangi suhu aliran keluar. Diagram menunjukkan urutan cerobong asap untuk pemanas kompor logam.

Bulu memungkinkan untuk tidak menggunakan insulasi

Dekorasi

Anda dapat menghias oven dengan berbagai cara:

1. Memplester.
2. Finishing dengan batu bata menghadap.
3. Ubin.
4. Berbagai jenis ubin (terakota, majolica, klinker).
5. Batu alam dan buatan.
6. Marmer.
7. Logam.

Mendekorasi tungku dengan logam adalah cara yang paling sederhana dan efektif. Untuk ini, baja lembaran atau aluminium gulung digunakan. Permukaan ujung tungku yang dilapisi dengan bahan-bahan ini menciptakan lapisan isolasi tambahan.

Untuk mewarnai logam, cat silikon dari berbagai corak digunakan.

Fitur operasi: membersihkan dan memperbaiki kompor

Pengoperasian kompor berlapis batu bata harus mematuhi aturan berikut:

1. Sebelum setiap penggunaan unit pemanas, periksa keberadaan aliran udara. Untuk ini, kait logam didorong ke belakang. Tidak adanya aliran udara atau gerakannya ke arah yang berlawanan akan menunjukkan tersumbatnya jeruji atau seluruh saluran cerobong asap.
2. Untuk meminimalkan jumlah endapan karbon yang terbentuk saat pembakaran kayu bakar, perlu menggunakan kayu dari spesies tertentu. Untuk ini, kayu bakar aspen, oak, birch dan beech cocok.
3. Cara terbaik adalah menggunakan serutan kayu lunak untuk kayu bakar, karena bahan ini mengandung resin yang dapat menyala dengan cepat. Untuk tujuan ini, akan lebih mudah menggunakan kerucut pinus dan cemara.
4. Dengan penggunaan pemanas logam yang konstan, perlu untuk membersihkan cerobong asap dari jelaga setiap musim pemanasan. Jika oven digunakan beberapa kali sebulan, prosedur ini dilakukan setiap 2-3 tahun sekali.
5. Pembakaran efektif kayu bakar hanya terjadi jika ruang bakar dibebani 1/3.
6. Jika retakan muncul di bata, mereka ditutup dengan batu biru tanah liat khusus atau campuran khusus untuk kompor peletakan. Oven hanya bisa dipanaskan setelah tanah liat mengering.

Setelah mempelajari nuansa membuat kompor logam, Anda tidak hanya dapat membuat sendiri unit pemanas berkualitas tinggi, tetapi juga berhasil menggunakannya untuk memanaskan rumah tangga dan ruang utilitas.